В производствения процес на мокра храна за домашни любимци, изборът на основно оборудване пряко влияе върху вкуса, хранителната стойност и безопасността на продукта. По-долу са изброени няколко вида ключово оборудване и техните функции, които са от съществено значение в производствения процес:
Оборудване за предварителна обработка на суровини
Машината за размразяване се използва за бърза обработка на замразени месни суровини, което не само осигурява равномерно размразяване, но и предотвратява растежа на бактерии, причинен от естественото размразяване.
За суровини с кости, ленторезачката нарязва големи парчета месо на ленти, подходящи за последваща обработка, докато мелачката е отговорна за раздробяването на суровини като месо и карантии на частици с размер 0,5-3 мм, подготвяйки ги за емулгиране. Например, пилешко месо с кости първо трябва да се преработи до костна кал с мелачка, а след това да се рафинира допълнително до еднородна месна каша с колоидна мелница. Това оборудване може да обработва течни материали и да постига ултрафино смилане, което е ключът към производството на мокра храна с текстура на мус.
Машината за раздробяване е специално използвана за консервирано нарязано месо. Тя разглобява задушеното месо на равномерни нишки и взаимодейства с вибриращо пресяващо устройство за отстраняване на счупени кости.
Оборудване за смесване и емулгиране
Колоидната мелница е тристепенен назъбен ротор и статор, с размер на частиците, контролиран до под 20μm, подходящ за приготвяне на месна паста за консерви с текстура на мус и може да освобождава функционални съставки като колаген.
Степента на вакуум на вакуумния миксер достига -0,08 MPa, а месната паста е дълбоко комбинирана с добавки като витамини и пробиотици чрез ефекта на разширяване с отрицателно налягане, а процентът на оцеляване на живите бактерии се увеличава до 92%.
Чоперът емулгира суровините във фина месна паста с размер на частиците 1-5μm чрез високоскоростни въртящи се остриета (скорост 2000-4500 об/мин). Тази технология на физическо смилане може значително да подобри вкусовите качества.
Оборудване за консервиране и запечатване
Машина за количествено пълнене: прецизен контрол на обема на пълнене, подходяща за кутии от алуминиево фолио, меки опаковки или метални кутии. Например: напълно автоматична машина за пълнене и запечатване на алуминиеви кутии: може да обработва 3000-3500 кутии на час, използвайки бутално количествено пълнене, регулируема температура на запечатване (0-400℃), подходяща за контейнери от 20-300 мл. Машина за пълнене на меки опаковки: С технология на задвижване, може да постигне пълнене без капки и с висока прецизност, подходяща за сосове или смесени мокри зърнени храни.
Вакуумна машина за консервиране: Степента на вакуум достига 0,09 MPa, а степента на припокриване на запечатването надвишава 50%, което предотвратява изтичането на супа. Някои устройства са оборудвани със система за визуална проверка за отстраняване на дефектни продукти в реално време.
Оборудване за стерилизация
Високотемпературният съд за стерилизация използва стерилизация с пара при 121℃, която може да убие патогени и да удължи срока на годност до 14 месеца. Температурата на стерилизация на металните консерви обикновено е над 121℃ или дори по-висока (като стерилизация с прегрята пара при 130℃-160℃) и е необходимо по-високо налягане, за да се осигури стерилизиращ ефект. Меките опаковки на консерви обикновено използват процес на стерилизация при висока температура от около 121℃, а някои продукти ще използват процес на стерилизация с двоен пик на висока температура (като 80℃, 5 минути, 110℃, 5 минути, 121℃, 12 минути и др.). Този процес може ефективно да намали интензивността на стерилизация и да намали влошаването на вкуса на храната, причинено от високата температура.
Тъй като мекият опаковъчен материал за консерви е тънък и бързо провежда топлина, времето за стерилизация обикновено е по-кратко от това на металните консерви.
Време на публикуване: 14 юли 2025 г.